단열 배관 시스템이 고장 나면 일반적으로 외부 보호 케이스의 손상이나 단열 폼으로의 물 유입과 같은 문제에 주의가 집중됩니다. 그러나 더 교활한 시나리오도 있습니다. 강철 파이프가 내부에서 부식되어 문제가 발견될 때쯤에는 종종 완전한 파손이 발생하는 경우가 있습니다.
내부 부식은 주로 전달되는 매체 자체의 특성으로 인해 발생합니다. 온수 네트워크에서 부적절한 물 처리로 인해 용존 산소와 이산화탄소가 파이프의 내벽을 부식시킬 수 있습니다. 증기 파이프라인에서 증기는 내부 벽을 비슷하게 공격하는 이산화탄소나 황화수소와 같은 부식성 가스-를 운반할 수 있습니다.- 고온은 이 과정을 가속화합니다. 온도가 높을수록 부식 반응이 빨라지고 파이프 벽이 더 빨리 얇아집니다.
또 다른 요인은 내벽 처리가 부적절하다는 것입니다. 강관은 공장에서 출고되기 전에 녹 제거 작업을 거치는데, 이 공정의 품질은 제조업체마다 크게 다릅니다. 녹 제거가 불완전한 경우 잔류 녹과 밀 스케일이 부식의 시작점 역할을 할 수 있습니다. 수년 간의 가동 후 일부 파이프라인의 내벽에서 관찰되는 공식 부식은 종종 이러한 미세한 결함에서 비롯됩니다.
내부 부식의 위험은 이를 감지하기 어렵다는 데 있습니다. 외부 케이싱 손상 또는 거품 침수와 같은 문제는 일반적으로 누출 감지 경보 또는 땅에서 올라오는 증기와 같은 시각적 경고 신호를 나타냅니다. 그러나 내부 부식은 파이프 내부에서 발생합니다. 벽은 더 이상 압력을 견딜 수 없어 갑자기 파열될 때까지 점차 얇아집니다. 더욱이, 내부 부식은 수리하기 어려운 반면, 외부 부식은 패치를 굴착하고 용접하여 수리할 수 있는 경우가 많습니다. 내부 부식으로 인해 전체 파이프 섹션을 교체해야 하는 경우가 많습니다.
내부 부식 방지는 세 가지 주요 방어선에 달려 있습니다. 첫째, 부식 방지 파이프 재료를 선택하거나-내벽에 부식 방지 코팅을 적용하는 것입니다.- 둘째, 부식성을 줄이기 위해 운반 매체에 부식 억제제를 추가합니다. 셋째, 운영 중 정기적으로 수질을 모니터링하여 용존 산소량과 pH 값을 적정 범위 내로 유지합니다. 조달 시에는 파이프 내부의 수명을 결정하는 중요한 요소인 내벽의 녹 제거 등급 및 -부식 처리 프로세스에 주의하는 것이 좋습니다.