이 폴리우레탄 단열 파이프는 강철 운반 파이프, 경질 폴리우레탄 폼 단열층, HDPE 외부 케이싱이 모두 단단히 결합되어 공장에서 조립식으로 제작된 조립품입니다. 도시 지역 난방, 지역 냉방 및 산업용 파이프라인 단열재에 널리 사용되는 Xingbang은 DN20에서 DN1600mm까지 다양한 크기를 제조하며 연간 생산 능력은 3,000km를 초과합니다.
3층 구조
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구조적 층 |
재료 |
기능 |
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작업용 강관 |
이음매없는 강관 또는 나선형 용접 파이프 |
온수 및 기타 매체를 운반하고 시스템 압력을 견딥니다. |
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절연층 |
경질 폴리우레탄 폼 |
단열, 열 손실 감소 |
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외부 케이싱 |
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) |
방수, -부식 방지, 충격 방지-, 외부 하중 견딜 수 있음 |
제품 장점
높은 절연 효율
경질 폴리우레탄 폼은 0.033 W/(m·K) 이하의 열전도율과 88% 이상의 폐쇄- 셀 비율을 갖고 있어 열 손실을 최소화하고 난방 시스템의 에너지 소비 및 운영 비용을 효과적으로 절감합니다.
01
방수성 및 내식성이 우수함
완전히 밀봉된 HDPE 외부 케이싱은 높은-밀폐형-기포-비율 폴리우레탄 단열재와 결합되어 파이프를 지하수와 토양 부식으로부터 효과적으로 격리하여 30년 이상의 설계 사용 수명을 제공합니다.
02
편리한 설치
공장에서{0}}조립식으로 제작된 파이프 섹션을 사용하면{1}}조적 도랑 없이 직접 매설할 수 있어 공사 기간이 50% 이상 단축됩니다.
03
높은 압축 강도
폴리우레탄 단열층은 일반적으로 150kPa를 초과하는 압축 강도를 제공하므로 운송 및 설치 중에 외부 압력을 견딜 수 있습니다.
04
선택적 누출 모니터링
경보선을 절연층 내에 내장하여 파이프라인 누출을 실시간으로 모니터링할 수 있으며-배관 네트워크의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
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제조공정
Xingbang 폴리우레탄 단열 파이프는 주로 "파이프-내-파이프" 제조 공정을 활용합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.
녹 제거를 위한 쇼트 블라스팅으로 Sa2.5 등급 마감을 달성합니다.
캐리어 강철 파이프 위에 HDPE 외부 케이싱을 장착합니다.
상기 캐리어 파이프와 외부 케이싱 사이의 환형 공간에 폴리에테르 폴리올과 이소시아네이트의 혼합물을 특정 비율로 주입하는 단계; 재료는 고압 충돌을 통해 혼합되고 팽창하여 빈 공간을 채웁니다.
폼이 경화되어 절연층을 형성합니다.
밀도, 열전도도, 폐쇄-기포 함량과 같은 특성에 대한 포괄적인 테스트입니다.
Xingbang은 독일 PUROMAT 고압-압력 발포 장치를 사용합니다. 발포 공정은 일정한 온도 제어 기능을 갖추고 있어 원료 안정성과 우수한 발포 품질을 보장합니다.
제품 응용
지역 난방
지역 난방 스테이션에서 주거 단지, 상업용 건물, 병원, 산업 시설과 같은{0}}최종 사용자에게 온수를 운송합니다.
지역냉방
상업 단지, 병원, 산업 단지, 공항 및 기타 대규모 지역 냉각 시스템을 위한 냉수 운송.-
산업 공정 시스템
다양한 공정 장치와 생산 시설 간에 뜨겁거나 차가운 매체를 운반합니다.
석유 및 가스
매체 운송 중 특정 온도 유지 및 단열이 필요한 배관 시스템.
에너지 및 유틸리티
지역 열에너지 수송 및 온도 제어가 필요한 기타 장거리 단열 배관 시스템-


맞춤 서비스
파이프 직경 사양
DN20에서 DN1600mm까지 전체 범위 맞춤화; 최적의 파이프 직경은 프로젝트 유량 및 작동 조건에 따라 선택됩니다.
절연층 두께
최적의 두께는 매체 온도, 파이프 직경, 매설 깊이 및 토양 열 저항을 기반으로 한 열 계산을 통해 결정됩니다. 표준 두께 범위는 20~80mm이며 특수 작동 조건에 따라 두께를 늘릴 수 있는 옵션도 있습니다.
캐리어 강관
옵션에는 이음매 없는 강철 파이프 또는 나선형 용접 파이프가 포함됩니다. 강철 등급은 GB/T 9711 및 API 5L과 같은 표준에 따라 맞춤화될 수 있으며 벽 두께는 작동 압력 요구 사항에 따라 결정됩니다.
외부 케이싱 재료
HDPE 외부 케이싱:직접-매설 설치에 적합합니다. 표준 색상은 검정색 또는 노란색입니다.
금속 외부 케이싱:아연 도금 판금, 컬러-코팅 강철 또는 스테인레스 스틸, 지상-지상(머리 위) 설치에 적합합니다.
누출 모니터링 시스템
정확한 누출 위치를 확인하기 위해 사전 설치된-경보선(임피던스-기반) 또는 광섬유-모니터링 시스템을 장착할 수 있습니다. 프로젝트 요구사항에 따라 경보선 모델(수입 또는 국내)을 선택할 수 있습니다.
파이프 길이
표준 길이는 6m, 9m, 12m입니다. 비표준 길이는-운송 조건 및 현장 설치 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.-
특수 작동 조건에 대한 맞춤화
만조 수면 지역:강화된 방수 및 밀봉을 위해 두꺼운 HDPE 외부 케이싱.
부식성 토양:강철 운반 파이프에 FBE 부식 방지 코팅이 적용되었습니다.
매우 추운 지역:두꺼워진 단열층과 최적화된 단열 구조.
맞춤화 프로세스
고객이 운영 매개변수를 제출합니다.
Xingbang은 기술 제안 및 견적을 제공합니다.
상호 확인 후 기술협약 체결
생산 일정
공장검사
물류 및 배송


생산능력

1995년에 설립된 Xingbang은 오랫동안 부식 방지, 단열재, 조립식 단열 파이프 제품의 연구 개발 및 생산에 주력해 왔습니다.
회사의 생산 기지는 약 310,000평방미터에 달하며 조립식 절연 파이프 생산 라인 28개와 생산 및 테스트 장비 200세트 이상을 갖추고 있습니다. 폴리우레탄 단열 파이프 및 관련 제품의 연간 생산 능력은 3,000km를 초과합니다.
광범위한 생산 경험을 통해 회사는 광범위한 직경, 구조 및 엔지니어링 사양에 걸쳐 단열 파이프를 공급할 수 있으며, 대규모 파이프라인 네트워크 프로젝트에 대한 대량 주문 및 지속적인 공급을 지원합니다.-
현재 이 회사의 제품은 200개 이상의 도시에서 사용되고 있으며, 4개 대륙의 프로젝트에 걸쳐 누적 적용 길이는 약 9,000km에 달합니다.
판매 후 및 기술 지원
현장-서비스:각 프로젝트에 전담 서비스 팀이 배정되고 기술 인력이 연중무휴 24시간 대기하여 현장 요구사항에 대응합니다.-
조인트 씰링:전문 설치 팀과-현장 접합 밀봉 기술 고압-압력의 기계적 발포는 접합 품질을 보장합니다. 현장-안내 또는 전체 공동 봉인 실행 서비스를 이용할 수 있습니다.
건설 지원:발전, 분사, 발포 기능을 통합한 특수 현장 건설 차량을 갖추고 있어 현장 상황을 유연하게 처리할 수 있습니다.{0}}
기술 교육:우리는 고객이 독립적인 운영 및 유지 관리 능력을 향상시킬 수 있도록 무료 기술 상담, 교육 및 문서를 제공합니다.
유지보수 및 예비 부품:우리는 장비 유지 관리, 분해 검사, 업그레이드, 시스템 예비 부품 서비스는 물론 원격 장비 상태 모니터링도 지원합니다.
보증 및 추적성:공인된 애프터{0}}판매 관리 시스템과 전국 10개 이상의 서비스 센터를 갖춘 당사의 디지털 플랫폼을 통해 한 번의 클릭으로-품질 추적이 가능합니다.
글로벌 배송:자체 운송 차량과 전문 배송 팀을 통해 어려운 기간에도 적시 배송을 보장합니다. 해외 프로젝트의 경우 설치 지침과 맞춤화된 애프터{0}지원을 제공합니다.

FAQ
Q: 폴리우레탄 단열 파이프에 적용 가능한 온도 범위는 무엇입니까?
A: 전달되는 매체 온도가 120도를 초과하지 않고(가끔 최고 130도까지) 작동 압력이 2.5MPa를 초과하지 않는 작동 조건에 적합합니다.
Q: 설계된 서비스 수명은 얼마나 됩니까?
A: 정상적인 작동 조건과 적절한 설치 하에서 설계된 서비스 수명은 30년 이상입니다. 유지보수를 잘 하면 서비스 수명이 50년을 초과할 수 있습니다.
Q: Xingbang 폴리우레탄 단열파이프의 생산 능력은 얼마나 됩니까?
A: Xingbang은 8개의 폴리우레탄 단열 파이프 생산 라인과 1개의 "1{0}}단계" 생산 라인을 운영하고 있으며 연간 3,000km의 조립식 직접 매립 폴리우레탄 단열 파이프(DN20~DN1600 크기)를 생산합니다.
Q: 해외 프로젝트에도 맞춤 제작이 가능한가요?
답: 그렇습니다. Xingbang 제품은 몽골, 칠레, 베트남, 콩고 등의 국가로 수출되었습니다. 목적지 국가의 표준에 맞게 생산을 맞춤화하고 SGS, BV, TUV와 같은 기관의 제3자 검사 서비스를 제공할 수 있습니다.{2}}
Q: 이 제품은 어떤 유형의 미디어에 적합합니까?
A: 온수, 냉수 및 온도 조절 운송이 필요한 기타 유체에 적합합니다.- 특정 재료와 구조 설계는 매체의 특성, 온도, 압력 및 작동 조건에 따라 결정됩니다.
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