부식 방지 파이프 라인화학, 에너지, 시립 및 해양 공학과 같은 분야에서 널리 사용되는 현대 산업의 안전한 운송을 보장하기위한 핵심 시설입니다. 그것은 파이프 라인의 내부 및 바깥쪽에 부식 방지 합금 재료를 사용하여 중간 부식, 전기 화학적 부식 및 환경 침식에 효과적으로 저항합니다. 다음과 같은 주요 용도가 있습니다.
고위험 미디어의 안전한 운송
석유, 천연 가스 및 화학 산업에서반응 방지 파이프 라인황 함유 오일 및 가스, 강산 및 알칼리와 같은 부식성 유체를 운반하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 석유 및 가스 필드 악용에서, 황화수소 함량이 높은 배지는 수소 완성 부식이 발생하기 쉽다. 에폭시 분말 코팅 또는 3PE 항-대안 강관을 사용하면 파이프 벽 천공을 피하고 폭발 및 누출로 인한 환경 오염을 방지 할 수 있습니다.
인프라의 장기 운영
도시 물 공급 및 배수 및 난방 네트워크의 아연 도금 강관 및 시멘트 모르타르 라이닝 파이프는 스케일 증착 및 전기 화학적 부식에 저항하여 서비스 수명을 10-15 수년의 일반 강철 파이프에서 30 년 넘게 연장 할 수 있습니다. South ~ North Water 전환 프로젝트는 Fusion Bonded Epoxy 코팅 강관을 사용하여 수질 및 파이프 라인 내구성을 보장합니다.
해양 공학의 부식 저항
해외 플랫폼을위한 해수 및 물 주입 파이프 라인의 탈염은 염화물 이온 부식 및 미생물 부식을 처리해야합니다. 이중 단계 스테인레스 스틸 파이프 라인 또는 유리 섬유 복합 파이프 라인은 가혹한 해양 환경을 견딜 수 있습니다. Bohai Oilfield Project는 니켈 기반 합금 라이닝 파이프 라인을 사용하여 해저 오일 파이프 라인의 서비스 수명을 40%증가시킵니다.
환경 보호 및 비용 최적화
기존 파이프 라인과 비교하여 방지 파이프 라인은 유지 보수 빈도를 최대 70%감소시킵니다. 국제 반 부식 협회 (International Anti Corrosion Association)의 데이터에 따르면, 전 세계적 부식으로 인한 연간 경제 손실은 약 2.5 조 달러이며, 반응체 기술의 적용은 손실의 30% 이상을 회복 할 수 있습니다. 동시에, 그것은 지속 가능한 개발의 요구를 충족시키는 중간 누출로 인한 토양과 물의 오염을 피합니다.
나노 코팅 및 지능형 모니터링과 같은 새로운 기술을 적용하면 반응 방지 파이프 라인전체 수명주기 관리를 향해 발전하여 산업 안전 및 생태 보호를위한 중요한 방어선이되었습니다.