폴리 우레탄의 균열 원인 분석 직접 묻힌 단열재 파이프.
폴리 우레탄 조립식 묻힌 단열재는 주로 외부 절연 파이프, 절연 층 및 작업 파이프로 구성된 3 층 구조를 가지고 있습니다. 쉬운 설치, 안전, 저렴한 비용 및 간단한 구조의 특성이 있습니다. 그러나 실제 설치 프로세스에서 엔지니어링 과정에서 다양한 요인이 영향을 줄 수 있으므로 다양한 크래킹 문제가 발생할 수 있습니다. 재료 자체의 구조 및 특성의 관점에서, 폴리 우레탄 조립식 묻힌 단열재의 균열에 대한 구체적인 이유는 주로 다음 두 가지 측면을 포함합니다.
1) 재료 자체의 특성으로 인한 균열
폴리 우레탄 조립식 묻힌 단열재의 현장 건설 중에 때때로 균열이 발생할 수 있습니다. 관련 구조적 특성과 밀접한 관련이 있으며 각도가 클수록 균열이 더 심해지는 수많은 절연 팔꿈치 파이프가 있습니다. 절연 팔꿈치는 차가운 끓는 기술을 사용하여 만들어지며, 이는 고압을 갖고 굽힘 모양은 전체 폴리에틸렌 외부 보호에 특정 축 제약 조건을 유발합니다. 이 경우 폴리에틸렌 외부 보호 파이프의 응력도 매우 복잡하며 축 방향 및 방사형 방향으로 제한 될 것입니다. 절연 직선 파이프와 비교하여,이 절연 벤드 파이프는 균열이 더 발생하기 쉽습니다. 이미 용접되었거나 연결되어야하는 일부 절연 팔꿈치의 경우 온도가 변하면 더 긴 금속 파이프 섹션은 팔꿈치에 더 큰 힘을 가하여 직선 방향으로 뻗어 쉽게 변형됩니다. 이러한 방식으로, 변형이 발생하면 전체 폴리에틸렌 외부 보호 파이프에 상당한 응력이 발생하여 균열이 쉬워집니다.
2) 폴리에틸렌 폴리 우레탄 절연 파이프를 크래킹하는 데 사용되는 세 가지 재료의 물리적 특성은 크게 다릅니다.
HDPE, 강 파이프 및 폴리 우레탄 폼의 선형 팽창 계수는 각각 300 {10-6 정도, 10. 6-12. 2 × 10-6 정도 및 40도 10-6 ht, {7}} ht, {9}} 25-28 25-28} 파이프, 전체 폴리 우레탄 폼의 7.5 배. 온도가 떨어지면 재료 수축과 응력에 상당한 차이가 나타납니다. 적용 프로세스에서 수축률과 온도 차이의 증가에 따라 가소성은 증가하는 반면, 고밀도 폴리에틸렌의 소성은 온도의 감소에 따라 감소합니다. 이런 식으로 온도가 떨어지면 플라스틱 예비군은 모든 수축을 보상 할 수 없습니다. 이 현상은 또한 폴리 우레탄 조립식 묻힌 단열재의 균열을 유발할 수 있습니다.
