조립식 직접 매립 단열 파이프는 작업 강관, 폴리우레탄 단열층, 고밀도 폴리에틸렌 외부 보호관의 3개 층으로 구성됩니다.{0}} 공장에서 출고될 때 파이프 양쪽 끝의 단열층과 외부 보호관은 강관보다 짧아 노출된 작업 강관 섹션, 즉 파이프 끝의 예비 섹션을 형성합니다. 표준에서는 패칭 공사를 위해 단열 파이프 끝 부분에 150mm±10mm 이상의 공간을 확보해야 한다고 규정하고 있습니다. 이 크기는 현장 용접, 패칭 생산 및 조인트 방수 품질과 직접적인 관련이 있습니다.-
150mm를 확보하는 주요 목적은 현장 용접을 위한 작업 공간을 제공하는 것입니다.- 단열 파이프를 건설 현장으로 운송한 후 인접한 두 파이프의 끝을 정렬하고 맞대기-용접해야 합니다. 용접 작업에는 용접 건 작업, 베벨 처리 및 용접 이음매 형성이 포함됩니다. 강관 끝단이 절연층으로 덮이면 용접 장비의 작동 공간이 없어지고 용접 이음매의 품질도 보장할 수 없습니다. 150mm의 예약된 길이는 용접 조인트가 완전히 용접될 수 있고 결함 탐지 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
예약된 섹션은 패치 역할도 합니다. 파이프 용접이 완료된 후 외피 파이프 또는 열수축 테이프 설치, 폴리우레탄 폼 현장 주입 등을 포함하여 접합부에서 단열층을 다시 만들어야 하며 이 모든 작업은 파이프 끝에서 완료되어야 합니다. 예약된 길이가 충분하지 않고 작업 공간이 제한되면 패칭 조인트의 밀봉 품질과 단열 효과가 영향을 받습니다. 이는 표준에서 예약된 길이를 150mm±10mm로 제한하는 이유이기도 합니다. - 길이가 짧을수록 시공이 불편하고, 길이가 길수록 재료비가 증가합니다. . 150mm는 엔지니어링 실무에서 검증된 합리적인 값입니다.
방수캡 설치도 예비부서의 협조에 달려 있다. 이 표준에서는 전송 매체 온도가 80도를 초과하지 않는 절연 파이프의 단면에 방사선-가교 폴리에틸렌 열수축 캡을 장착해야 한다고 규정하고 있습니다. 방수 캡, 부식 방지층, 보호층 사이의 중첩 길이는 50mm 이상이어야 합니다. 강관의 끝단이 너무 짧으면 방수캡이 외부 보호관과 충분한 중첩 길이를 형성할 수 없으며; 밀봉 효과를 보장할 수 없으며 파이프 끝 부분에 물이 침입할 위험이 증가합니다.
파이프 직경이 다르면 예약된 길이에 대한 요구 사항도 약간 다릅니다. 기존 관례는 강관의 양쪽 끝 부분에 150mm~250mm의 용접 예비 구간을 남겨 두는 것이며, 두 끝의 예비 길이 차이는 40mm를 초과할 수 없습니다. 일부 표준에서는 작업 강관의 공칭 직경이 DN200보다 크거나 같을 경우 양쪽 끝에 절연층 없이 용접을 위한 200mm 예비 단면을 남겨야 한다고 규정하고 있습니다. 공칭 직경이 DN200보다 작으면 150mm를 남겨 두어야 합니다. 엘보나 티와 같은 특별한{10}모양의 부품은 복잡한 패치 구조로 인해 길이가 더 긴 경우가 많습니다. 150mm의 값은 임의의 규칙이 아니라 포괄적인 용접 작업 공간, 수리 시공 작업성 및 방수 캡 겹침 밀봉 요구 사항을 기반으로 한 엔지니어링 경험 값입니다. 이 크기는 여러 국가 및 산업 표준에 통합되었으며 조립식 직접 매설 단열 파이프 생산의 기본 기술 매개변수 중 하나가 되었습니다.